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铝酸酯偶联剂是福建师范大学在二十世纪八十年代末研制出来的新型偶联剂，由于它呈蜡状固体，颜色呈浅白色，应用方便、价格低廉，南京偶联剂批发价，受到广大用户的欢迎，目前是填充改性塑料中应用较广泛的偶联剂品种之一。

铝酸酯偶联剂的外观为白色或淡黄色蜡状固体，熔融温度70～80℃，降黏幅度≥ 98.0%，热分解温度270℃。

铝酸酯偶联剂的化学通式为：(RO)x-AL(-Dn)-(OCOR′)m，式中，Dn代表配位基团，如N、O等;RO—为与无机粉体表面活泼质子或官能团作用的基团;COR′为与高聚物基料作用的基团。

铝酸酯偶联剂的用量一般为复合制品中填料质量的0.3%～1.0%。对于注射或挤出成型的塑料硬制品，用量为填料质量的1.0%左右。其他工艺成型的制品、软制品及发泡制品，用量为填料质量的0.3%～0.5%。**细和高比表面积的填料，如氧化铝、氧化镁、白炭黑可用1.0%～2.0%。

偶联剂常见的质量问题有哪些

主要有以下几个方面：含量不够、悬浮物过多、水溶性不够要求。

偶联剂的偶联机理是对无机填充剂的**过程。偶联剂亦称为一种“架桥剂”，他一端亲无机，另一端亲**，在无机填料和**树脂之间架起一座桥梁。无机填料经用偶联剂处理后，表面与偶联剂亲无机一端的化学键作用而达到**包覆（被偶联剂作用后的无机填充剂称活化填充剂）。活化填充剂加入**树脂共混，其相溶性和分散性大幅度提高，从微观讲，两者相互紧密亲合，实现了产成品。从宏观讲，物理机械性能大幅度提高。在相同的性能指标下，可是无机填料大幅度增量使用，南京偶联剂厂，从而使橡塑制品的成本大幅度下降，以提高产品的市场竞争能力。

    应用于塑料体系，是填料得到活化，从而大幅度提高填充量，减少树脂用量，降低制品成本，提高抗冲强度，抗张强度，同时改善综合加工性能；用于色母料，可是其颜料分散均匀，浓度提高，产品光泽度好，色泽鲜艳。

    橡胶体系，对填料改性其补强作用，减少橡胶和防老剂用量，提高制品耐磨强度，抗张强度，撕裂强度和伸长率，明显改善胶料的抗老化性能。

    油漆、涂料体系，可增大颜、填料用量，对漆膜交联固化有促进作用，降低固化温度，南京偶联剂品牌，缩短固化时间，提高防锈耐腐蚀性，耐热性，耐臭氧性，兼具分散剂、湿润剂、粘结促进剂、交联剂、阻燃剂等功效。

    油墨体系，可显著改善颜料分散性及油墨展色性，潜移性，南京偶联剂，使油墨不发花、不沉淀，附着力好。

    磁材料体系，使磁粉分散性得到显著改善，与带基或载体的亲和性增强，从而提高其填充量，使磁密度增大，磁信号得到显著提高。